在使用箱式壓濾機的過(guò)程中，應始終注意這五點(diǎn)。
1.室式壓濾機濾布損壞或布孔與板孔之間產(chǎn)生偏差。
在過(guò)濾壓力的初期，過(guò)濾器混濁，當濾布上形成一層濾餅時(shí)，濾液_會(huì )變得清澈；如果濾液總是渾濁或清澈，可能是濾布損壞或布孔與板孔之間的偏差。此時(shí)，應該關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料以_換濾布。
二、濾布不符合過(guò)濾技術(shù)的要求
濾布的選擇定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求，廂式壓濾機新濾布制作前應先縮水，開(kāi)孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應相對同心，進(jìn)料孔布簡(jiǎn)應貼緊筒壁，否則會(huì )造成，過(guò)濾不清，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達不到預期過(guò)濾目的后果。
廂式壓濾機使用過(guò)程中這五點(diǎn)要時(shí)刻注意起來(lái)
三、廂式壓濾機整機檢查不QM
每班工作前要對廂式壓濾機整機作QM檢查：機械壓緊傳動(dòng)部件及減速箱必BX加足潤滑油;液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年_換一次，_換時(shí)應對液壓系統作—次QM清洗;液壓站工作壓力小于油缸ZG工作壓力，但ZX不能低于過(guò)濾壓力允許值，過(guò)小會(huì )引起較大滲漏，過(guò)大會(huì )損壞機件。
四、廂式壓濾機濾板少于規定數量
濾板少于規定數量會(huì )造成機件損壞;加料前還需檢查濾板排列情況，切記濾布不能有折疊現象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后廂式壓濾機濾板定要緊靠壓緊排列整齊。
五、濾壓力和過(guò)濾溫度超規定范圍
過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度BX在規定范圍之內，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì )引起滲漏，過(guò)濾溫度過(guò)高塑料濾板易變形;加料時(shí)懸浮液要濃度均勻，不得有混雜物;廂式壓濾機卸餅后濾布及濾板BX沖洗干凈，不允許將殘渣粘在密封面或進(jìn)料槽中，否則會(huì )影響進(jìn)料的順暢流動(dòng)和濾板的密封，由于濾板兩側壓力的不平衡，會(huì )導致濾板的變形和損壞。
