壓濾機
是一種過(guò)濾系統,包括框架,過(guò)濾板和濾布。 在制造腔室壓濾機時(shí),通過(guò)CNC銑床使過(guò)濾板的表面平坦化。 出廠(chǎng)前,壓濾機還將進(jìn)行空機水試驗。 可以合理地說(shuō),不會(huì )有泄漏。 在客戶(hù)安裝濾布后,現象以及我們所談?wù)摰膬热輰?huì )泄露。 新機器到貨后,制造商使用新的濾布進(jìn)行材料過(guò)濾。 此時(shí),客戶(hù)做出反應并說(shuō)泄漏發(fā)生了,并告訴我們發(fā)生了什么。 此時(shí),用戶(hù)須學(xué)會(huì )判斷:
一,壓濾機是沒(méi)有按壓板架,壓縮壓力是否達到壓力量。
二,濾布是否平放以及是否有異物被壓入。常見(jiàn)的異物是濾布粘合線(xiàn)。
三,如果壓濾機是暗流,則濾布的暗流孔是對齊的。 如果一個(gè)孔未對齊,則會(huì )影響整個(gè)機器。
四,由于新的濾布,壓濾機的濾布的經(jīng)緯度差很大。 經(jīng)過(guò)多次使用后,材料會(huì )阻擋間隙,不會(huì )泄漏。
拆下壓濾機框架時(shí),防止撓曲和變形。 檢查濾板,濾框,止推板和壓板的進(jìn)出槽是否光滑平整。 進(jìn)料孔須沒(méi)有裂縫或咒語(yǔ)。 接縫; 濾板,濾框表面應光滑,無(wú)毛刺; 密封面應無(wú)明顯皺紋,氣泡,分層,裂縫等缺陷; 沿著(zhù)劃痕和缺陷線(xiàn)的反應性L(fǎng); 手柄應保持足夠的強度,可靠的連接和光滑的表面。 塑料濾板和濾框上沒(méi)有蠕變現象。 橡膠過(guò)濾板和過(guò)濾器框架不允許有過(guò)量的硫,硫磺和結霜。 如果是橡膠過(guò)濾板和由金屬骨架和橡膠復合壓制成的過(guò)濾器,則框架要求橡膠和骨架之間不應存在分離和剝離等缺陷。 要_換新的過(guò)濾板或過(guò)濾器框架5d,檢查每個(gè)板的厚度差異是否不超其平坦度的一半。
當框架和底座嚴重腐蝕,整個(gè)機器搖動(dòng),按鈕彎曲變形_換框架時(shí),應同時(shí)調整整個(gè)壓濾機,須滿(mǎn)足以下要求:
1)保持整機水平,如果不是水平,允許用斜鐵調節;
2)通過(guò)對角線(xiàn)方法校正歪斜變形,確保機架的芯孔在整機中心線(xiàn)上通過(guò)2mm,并且機架中心孔和引導架的同軸孔的公差為0. 02米,;
3)基礎和接地螺釘嚴重腐蝕,應施加在新基礎上,基礎基礎應采用防腐砂漿,瓷板或有機玻璃布隔離。
4)肖主梁的磨損或腐蝕超2mm可以執行加固,調整或_換。 _換新主梁后,須驗證兩根主梁中心線(xiàn)與壓桿中心線(xiàn)之間的距離。 誤差應小于15毫米。
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